خط إنتاج الرش الشبكي للتكنولوجيا المتطورة لمتطلبات الإنتاج

التعليمات:

نظام التحكم هو "دماغ" خط إنتاج الرش الشبكي بأكمله، مسؤول عن تنسيق عمل كل عنصر.التحكم الدقيق في معايير الرش (مثل سرعة الرش)، مسافة الرش، زاوية الرش، الخ) يمكن تحقيقها، وبالتالي ضمان توحيد والاتساق من الطلاء.يمكن لنظام التحكم أيضا مراقبة حالة تشغيل خط الإنتاج، اكتشاف ومعالجة الأخطاء في الوقت المناسب، وضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج

الهيكل الرئيسي والمكونات

معدات الرش هي عنصر رئيسي في خط إنتاج الرش الشبكي، مسؤولة عن إتمام عمل الرش الطلاء.أدائها يؤثر بشكل مباشر على جودة و تأثير الطلاء، لذلك تستخدم تقنية الرش المتقدمة والمعدات عادة لضمان توحيد والتماسك من الطلاء
نظام النقل مسؤول عن نقل الشبكة التي سيتم رشها إلى منطقة عمل معدات الرش.هذا النظام يضمن أن الشبكة يمكن رش وفقا للمسار المحدد مسبقا والسرعة، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وجودة الرش.متطلبات الوزن ورش الشبكة لضمان استقرارها وموثوقيتها
2يتكون خط إنتاج الرش الشبكي أساسا من غرفة الرش، جهاز الرش، نظام نقل، نظام التجفيف، نظام التحكم ومعدات المعالجة المسبقة والمكونات الأساسية الأخرى.
3غرفة الرش: باعتبارها جوهر المعدات بأكملها، تم تصميم غرفة الرش لخلق بيئة عمل نظيفة وآمنة.ضمان خصائص ممتازة لمكافحة التآكل، ولكن أيضاً عازل بشكل فعال الغبار الخارجي والبكتيريا، مع منع تسرب رائحة الطلاء. Spraying panels and screens can be flexibly installed in the spraying room to separate the spraying and transportation areas according to actual needs and reduce the pollution of splashing objects to other areas
4جهاز الرش: جهاز الرش مهم جداً في خط إنتاج الرش، مسؤول بشكل رئيسي عن نقل الطلاء وتوفير الطاقة المطلوبة للرش السريع.الجهاز يمكن أن تنقل بسلاسة مواد الرش إلى بندقية الرش، ومن ثم رش بدقة سطح المنتج من بندقية الرش. وهي تتكون من مضخة الرش، أنبوب ضغط فيلم، فلتر وصمام تخفيض الضغط الكهربائي،والتي تعمل معا لضمان كفاءة، هادئة وتوفير الطاقة.
5نظام النقل: يستخدم نظام النقل لنقل المنتجات التي سيتم طلاءها من مكان إلى آخر، لضمان تدفق المنتجات بسلاسة، ولا يؤثر على عملية الطلاء.يمكن استخدامه بواسطة شريط نقل، الدوار، سلسلة ناقلة تعليق أو ذراع ميكانيكية.
6نظام التجفيف: يستخدم نظام التجفيف لتجفيف المنتج بسرعة بعد الطلاء لضمان إمكانية ربط الطلاء بقوة بالسطح. يمكن أن يستخدم نظام التجفيف صندوق الخبز،نظام تداول الهواء الساخن، إلخ ، لتوفير درجة حرارة مناسبة وحجم الهواء.
نظام التحكم: يستخدم نظام التحكم لمراقبة وتحكم في عملية الطلاء بأكملها ، بما في ذلك نظام التحكم التلقائي ، وأجهزة الاستشعار ، ونظام تحكم الكمبيوتر وما إلى ذلك.نظام التحكم يمكن الحصول على معايير الطلاء في الوقت الحقيقي، ضبط حالة عمل معدات الطلاء، وتحقيق التحكم الدقيق في عملية الطلاء.
7معدات المعالجة المسبقة: تستخدم معدات المعالجة المسبقة بشكل رئيسي للمعالجة المسبقة لسطح قطعة العمل ، مثل التنظيف ، إزالة الصدأ ، الفوسفات ، إلخ.من أجل تحسين مقاومة الالتصاق والتآكل للطلاءوتشمل معدات المعالجة المسبقة المستخدمة عادةً وحدة معالجة معالجة متعددة المحطات من نوع الرذاذ وآلة التفجير.هذه الهياكل والمكونات تعمل معا لتمكين خط الطلاء الشبكة لاستكمال عمل الطلاء بكفاءة ودقة.

الخصائص:

1أداء عال من حيث التكلفة استنادا إلى استراتيجية وضع المنتج وتطوير العميل ، استنادا إلى الفوائد الاقتصادية ، لتحقيق أفضل أداء من حيث التكلفة.

2مفهوم تصميم المعدات المتقدمة للتميز، درجة عالية من أتمتة المعدات الصناعية، وتظهر أسلوب الشركة الحديثة المتقدمة.

(3) القدرة على التكيف عالية لتلبية متطلبات الإنتاج الحالية، وإحتياط مساحة للتطوير، مع الأخذ بعين الاعتبار زيادة الإنتاج في وقت لاحق واحتياجات تحسين الجودة.

4تتبع معايير الجودة بدقة نظام إدارة الجودة IS0900، ويتم فحص كل حلقة صغيرة من تركيب المعدات بأكملها بدقة.