تفاصيل المنتج
شروط الدفع والشحن
مبدأ عملية الرش الكهروستاتيكي: استخدم معدات رش المسحوق الكهروستاتيكي (آلة الرش الكهروستاتيكي) لرش طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل. تحت تأثير الكهرباء الساكنة، سيتم امتصاص المسحوق بالتساوي على سطح قطعة العمل لتشكيل طلاء مسحوق؛ يتم تسوية طلاء المسحوق وتصلبه بعد الخبز في درجة حرارة عالية ليصبح طلاءًا نهائيًا بتأثيرات مختلفة (تأثيرات مختلفة لأنواع طلاء المسحوق المختلفة)؛ تأثير الرش أفضل من عملية الطلاء من حيث القوة الميكانيكية والالتصاق ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة، والتكلفة أقل أيضًا من الطلاء بنفس التأثير.
1. المزايا الأساسية للمعدات رش فعال : تبلغ أقصى قدرة معالجة لآلة واحدة 300㎡/ساعة (تبلغ مسافة قطعة العمل ≥0.5 متر) امتصاص دقيق : تعديل ذكي لقوة المجال الكهروستاتيكي، معدل تغطية السطح المعقد يصل إلى 98% انبعاثات تلوث صفرية : استخدام مسحوق صلب بنسبة 100%، وعدم توليد مركبات عضوية متطايرة
2. تصميم الحماية الأمنية حماية متشابكة ثلاثية: الجهد الزائد/التيار الزائد/التركيز المفرط للمسحوق يقطع التيار الكهربائي تلقائيًا زمن استجابة التوقف في حالات الطوارئ <0.2 ثانية يتوافق مع معيار GB 5226.1-2025 "السلامة الميكانيكية والكهربائية"
1. تكوين الهيكل الرئيسي
1. نظام توليد الكهرباء الساكنة
مولد الجهد العالي عالي التردد: خرج جهد تيار مستمر قابل للتعديل 0-100 كيلو فولت، تيار ≤50μA (تصميم أمان مضاد للصدمات الكهربائية).
مسدس الرش الكهروستاتيكي: قطب كهربائي دوار، سرعة دوران قابلة للتعديل 2000-30000 دورة في الدقيقة
حجم جسيمات التذرية 15-40μm، كفاءة شحن المسحوق ≥95%
جهاز التأريض: مقاومة تأريض قطعة العمل ≤4Ω، لضمان توحيد الامتصاص الكهروستاتيكي.
2. نظام إمداد المسحوق
برميل إمداد المسحوق ذو السرير المميع: مسحوق مميع بالهواء المضغوط (ضغط 0.05-0.15 ميجا باسكال)، انحراف كثافة تعليق المسحوق ≤±3%.
مضخة مسحوق فنتوري: نسبة خلط الغاز الصلب 1:2، مسافة النقل ≤8 أمتار (بدون انسداد الترسيب).
وحدة تغيير الألوان السريعة: وقت تغيير الألوان ≤10 دقائق (مع أنبوب إمداد مسحوق معياري + حاوية استعادة مسحوق الألوان).
3. نظام إعادة التدوير والتنقية
استعادة الإعصار الثانوي: معدل الاستعادة الأولي ≥ 85%، حجم جسيمات المسحوق > 10μm.
استعادة دقة عنصر المرشح: معدل الاستعادة الثانوي ≥ 95% (عنصر مرشح مطلي بـ PTFE، دقة 0.3μm).
تصميم السلامة والانفجار: مراقبة تركيز المسحوق (إيقاف التشغيل التلقائي عند 20% من الحد الأدنى للانفجار).
2. وحدة الوظائف المساعدة
| المكونات | المعايير الفنية | الوصف الوظيفي |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | 20-25℃±1℃ تحكم في درجة الحرارة PID | منع تكتل المسحوق وتثبيت التمييع |
| جهاز التنظيف التلقائي | تردد الغسيل العكسي النبضي 0.5-5 هرتز قابل للتعديل | التنظيف في الوقت الفعلي للمسحوق المتبقي في مسدس الرش |
| مستشعر تحديد قطعة العمل | قياس المسافة بالليزر + مفتاح كهروضوئي، دقة تحديد المواقع ±1 مم | تشغيل وإيقاف مسدس الرش لتقليل هدر الرش الفارغ |
1. مسدس الرش الكهروستاتيكي
المادة: مادة مركبة مقواة بألياف الكربون (مقاومة للضغط العالي والتآكل)
المسحوق القابل للتطبيق: إيبوكسي/بوليستر/أكريليك، نطاق حجم الجسيمات 10-120μm
كفاءة الرش: 120-200 جم/دقيقة (تعديلها وفقًا لتعقيد قطعة العمل)
2. نظام استعادة المسحوق
معدل الاستخدام الشامل ≥ 96% (بما في ذلك فحص وإعادة استخدام المسحوق المعاد تدويره)
مؤشر الانبعاثات: الجسيمات < 5 مجم/م³ (GB 16297-2025)
3. وحدة التحكم الذكية
واجهة الإنسان والآلة PLC+HMI، 20 مجموعة من معلمات الرش المحددة مسبقًا
المراقبة في الوقت الفعلي: الجهد/التيار/تدفق المسحوق/سرعة قطعة العمل (تخزين البيانات ≥ 3 سنوات)
1. أداء عالي التكلفة: بناءً على تحديد موقع المنتج واستراتيجية التطوير الخاصة بالعميل، ومع القدرة على تحمل التكاليف الاقتصادية كأساس، نحقق أفضل أداء من حيث التكلفة.
2. يعرض مفهوم التصميم المتقدم والدقيق للمعدات، جنبًا إلى جنب مع المعدات الصناعية الآلية للغاية، صورة مؤسسة حديثة ومتقدمة.
3. يتمتع بقدرة عالية على التكيف، ويلبي متطلبات الإنتاج الحالية ويحتفظ بمساحة للتطوير، مع الأخذ في الاعتبار الحاجة إلى زيادة الإنتاج وتحسين الجودة في المستقبل.
4. يلتزم الامتثال للجودة بدقة بنظام إدارة الجودة ISO900، مع التحكم الصارم في كل التفاصيل الدقيقة لتركيب المعدات بأكملها.
