وخط إنتاج الأكسدة بالطلاء الكهربائي الصديق للبيئة والمنخفض استهلاك الطاقة

وصف المعدات:

أولا تدفق العملية

1. عملية المعالجة:
إزالة الشحوم → الحفر القلوي → التحييد → غسل المياه متعددة المراحل.
2. علاج الأكسدة:
شغل الشغل المعلقة → مغمورة في الخزان الكهربائي (محلول حمض الكبريتيك ، الكثافة الحالية 1-3A/DM² ، الوقت 30-60 دقيقة) → غسل الماء النقي.
3. ما بعد المعالجة:
الصباغة ← الختم ← التجفيف ← فحص الجودة.

الثاني. المعلمات الفنية
سعة المعالجة: سعة خط واحد معالجة اليومية ≤500 كجم (استنادًا إلى 8 ساعات).
أداء فيلم الأكسدة: نطاق السماكة 5-25μm ، صلابة ≥300HV.
التوحيد الصباغة تلبي معيار ASTM B137.
استهلاك الطاقة: استهلاك الطاقة DC -600 كيلو واط/طن ، استهلاك البخار ≤1.2 طن/طن.

ثالثا. سيناريوهات التطبيق
اختبار البحث والتطوير: تدقيق منتج جديد ، إنتاج تجريبي صغير. production-multi-typecification ‌: يدعم المعالجة المختلطة لأجزاء الألومنيوم من الأحجام والأشكال المختلفة (مثل الملحقات 3C ، أجزاء السيارات).
products عالية القيمة ذات القيمة المضافة ‌: الأكسدة الزخرفية (مثل ملامح الألومنيوم الملونة) والأكسدة الوظيفية (الأجزاء المقاومة للارتداء).
‌iv. توصيات الاختيار ‌ Small Enterprises/Laboratories ‌: إعطاء الأولوية للخطوط شبه الآلية أو اليدوية لتقليل تكاليف الاستثمار الأولية.
التوافق العملي للعملية ‌: اختر تصميمًا على شكل حرف U يمكنه توسيع عدد الدبابات لسهولة الترقيات لاحقًا.
‌ متطلبات الحماية البيئية ‌: تكوين أجهزة تحييد مياه الصرف الأساسية (ضبط الرقم الهيدروجيني) وأنظمة جمع غازات العادم.

الهياكل والمكونات الرئيسية:

1. وحدة المعالجة ‌
‌1. مجموعة خزان التنظيف ‌
‌ دبابة اسكيا ‌ ‌alkali خزان الحفر ‌: محلول NaOH (50-100 جم/لتر) يآكل سطح الركيزة من الألومنيوم ، ويزيل طبقة الأكسيد والعيوب المجهرية ، ويتم تجهيز الخزان بنظام ترشيح متداول. ‌ الخزان التوت ‌: خليط حمض النيتريك/حمض الكبريتيك يحيد محلول القلوية المتبقية وينشط السطح. تشترك جسم الخزان وخزان الشحوم في نفس المواد. ‌multi-stage water water cank ‌: City Water + تنظيف المياه النقي لضمان عدم وجود بقايا على سطح الشغل. ‌2. المعدات المساعدة ‌
device جهاز رفع مانوي ‌: رافعة من نوع المسار أو الرافعة اليدوية ، دعم نقل الخانق عبر قطع العمل. ‌

الثاني. وحدة أنود ‌
1 .. الخزان الكهربائي ‌
‌ thannel material ‌: مادة PP/PVC مقاومة للحمض ، حجم خزان واحد ≤2000L ، مناسب لإنتاج الدُفعات الصغيرة. ‌ ‌electrolyte ‌: محلول حمض الكبريتيك (تركيز 150-200 جم/لتر) ، نطاق التحكم في درجة الحرارة 15-22 ℃ (± 2 ℃) ، مجهز بأنبوب تسخين/تبريد من سبائك التيتانيوم.
نظام شماعات مانوي ‌: سبيكة التيتانيوم أو شماعات سبيكة الألومنيوم ، وتصميم التثبيت القابل للتعديل ، ومناسبة لقطع العمل بأحجام مختلفة.
‌2. نظام تزويد الطاقة ‌DC مزود الطاقة ‌: الجهد 0-24V قابل للتعديل ، الكثافة الحالية 1-3A/DM² ، وتوليد فيلم أكسيد 5-25μm.

‌iii. وحدة ما بعد المعالجة ‌

1. خزان الصباغة-التحكم في درجة الحرارة الثابتة (40-60 ℃) ، دعم صبغة الملح العضوية/صبغة الملح غير العضوية ، تتوافق مادة الخزان مع الخزان الكهربائي.
‌2. الخزان الخزان-بخار ارتفاع درجة الحرارة (95-100 ℃) أو عملية ختم الملح النيكل لتحسين مقاومة التآكل لفيلم الأكسيد.
‌3. جهاز تجفيف فرن الهواء الساخن (80-120 ℃) ، التحكم في درجة الحرارة المقطوعة لمنع فيلم أكسيد من التكسير.

رابعا. نظام التحكم الأساسي ‌
‌1. PANESTION ‌Simple PLC + شاشة تعمل باللمس (اختياري) ، تدعم التعديل اليدوي للتيار ودرجة الحرارة وغيرها من المعلمات.
‌2. مراقبة سائل الخزان - أدوات الكشف عن الخزان (مثل مقياس الأس الهيدروجيني ، عداد التركيز) ، صيانة منتظمة لمعلمات سائل الخزان (AL³+ Content ≤ 20g/L).

خامسا ميزات تخطيط المعدات ‌
‌ ترتيب على شكل حرف ‌: يتم ترتيب جسم الخزان بطريقة على شكل حرف U وفقًا لتدفق العملية لتقليل مسافة المناولة اليدوية.
‌ التصميم العادي ‌: يمكن توسيع عدد أجسام الخزانات لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة (مثل إضافة خزانات الغسيل متعددة المراحل أو خزانات الصباغة).

سمات:

1. أداء التكلفة العالية: بناءً على استراتيجية تحديد موقع المنتجات وتطويرها ، ومع القدرة على تحمل التكاليف الاقتصادية كأساس ، نحقق أفضل أداء في التكلفة.
2. يعرض مفهوم التصميم المتقدم والدقيق للمعدات ، إلى جانب المعدات الصناعية الآلية للغاية ، صورة مؤسسة حديثة ومتقدمة.
3. لديها قدرة عالية على التكيف ، وتلبية متطلبات الإنتاج الحالية وحفظ مساحة للتطوير ، مع مراعاة احتياجات زيادة الإنتاج وتحسين الجودة في المستقبل.
4. يلتزم الامتثال بشكل صارم بنظام إدارة الجودة ISO900 ، مع كل تفاصيل دقيقة لتركيب المعدات بأكمله يتم التحكم فيه بشكل صارم.