خط إنتاج التأكسيد المتداول للطلاء الكهربائي لتوفير الطاقة للاستخدام الصناعي

وصف المعدات:

1. سير العملية

1مرحلة قبل المعالجة
إزالة الدهون وإزالة الزيت → التخلط والتنشيط → غسل الماء → تكييف السطح لضمان نظافة سطح الروك وتفعيله.

2مرحلة التصفيف الكهربائي
تحميل المعلق: يتم تثبيت قطعة العمل على المعلق بواسطة شاك ذاتية القفل ، ويتم نقلها إلى خزان التكيف الكهربائي بواسطة الرافعة وفقًا للمسار المحدد مسبقًا.

تنفيذ التصفيف الكهربائي: يتم تعيين كثافة التيار والوقت وفقًا لنوع التصفيف (مثل التصفيف بالزنك أو التصفيف بالكروم) ،ويتم الانتهاء من ترسب المعدن بعد تشغيل الكهرباء.

3مرحلة ما بعد العلاج
غسل المياه → التجفيف → التجفيف → فحص الجودة لإزالة محلول الصفائح المتبقي وتعزيز الأداء المضاد للتآكل.

2المعلمات التقنية

سرعة التشغيل: سرعة تحرك الرافعة 0.5-5m/min (قابلة للتعديل).

نطاق التيار: الحد الأقصى للتيار في محطة واحدة 2000A (يدعم تبريد المياه).

أنواع الصفائح المطبقة: الصفائح الزنكية، الصفائح النيكلية، الصفائح الكرومية، الصفائح الكهربائية للسبائك، الخ.

الإنتاجية: 30-200 قطعة في الساعة (اعتمادا على حجم القطعة و تعقيد العملية).

3المزايا التقنية

فعالة ومستقرة: التشغيل المستمر الآلي، تحسين كفاءة أكثر من 300٪ على خطوط يدوية.

طلاء موحد: قطب كهربائي متريكس + تحكم دقيق في التيار ، انحراف سمك ≤ 5 ٪.

توفير الطاقة وحماية البيئة: خزان مغلق + نظام تصفية التداول للحد من فقدان محلول التصفيف وانبعاثات غازات العادم.

آمنة وموثوقة: تضمن الحماية المتعددة (مناهضة الاصطدام، مراقبة التسرب، وقف الطوارئ) عملية آمنة.

4سيناريوهات قابلة للتطبيق

الصناعة: قطع غيار السيارات، أجهزة الحمام، الاتصالات الإلكترونية، ديكور الأثاث، الخ

نوع قطعة العمل: مناسبة لأجزاء كبيرة الحجم ذات شكل خاص وتصفية قطع معدنية عالية الدقة.

الهياكل والمكونات الرئيسية:

1نظام هيكل الأساس

1نظام القيادة

رافعة الجرانتري: يتم استخدام محرك رف التروس ومحرك تحديد المواقع الدواري للمحرك المساعد لضمان الحركة الدقيقة للمعلق بين خزانات الكهرباء ، بدقة تحديد الموقع ≤ 1 ملم.

جهاز الحماية من الاصطدام: يتم تكوين جهاز الاستشعار بالأشعة تحت الحمراء أو الحد الميكانيكي لمنع حوادث الاصطدام أثناء القيادة.

2مجموعة خزانات التصفيف

تخطيط عدة خزانات: يتم تكوين خزان إزالة الدهون، خزان المخلل، خزان الكهرباء، خزان الغسيل، وما إلى ذلك وفقًا لتدفق العملية ،ويتم تصنيع جسم الخزان من PP المقاوم للتآكل أو 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نظام الأقطاب الكهربائية: يتم تبني ترتيب قطب المصفوفة الكاثودية / الأقطاب الكهربائية لتحسين توزيع التيار وتقليل فولتاج الخزان ، وبالتالي تحسين توحيد التصفيف.

3نظام الرفع

معلق ذاتية القفل: يتم تثبيت قطعة العمل بسرعة من خلال عدادة الربيع أو مشبك مغناطيسي ، مما يدعم الرفع المستقر للأجزاء ذات الشكل الخاص (مثل قطع الجهاز وأجزاء السيارات).

آلية الدوران (اختياري): يدور معلق القيادة 360 درجة لضمان تغطية محلول الصفائح الجوفة الداخلية والسطح المعقد للقطعة.
نظام النقل
مسار خطي: تم وضع الرافعة على طول اتجاه ترتيب خزان الكهرباء ، وتحقق النقل التسلسلي لقطع العمل عبر المسار.
مسار على شكل S (تصميم خاص): المعدات وشبكة أسنان المنشار تدفع المعلق لتحقيق الحركة المنحنية لقطعة العمل في خزان الكهرباء ،تمديد الوقت الفعلي للتصفيف الكهربائي.

2المكونات الوظيفية الرئيسية
نظام التوصيل
عصا موصلة وقضيب نحاسي: الصولجان/الكاتود الموصل مصنوع من النحاس النقيويتم تكوين شريط الحافلة خارج الخزان لتتناسب مع الطلب الكبير على التيار (حد أقصى 2000A لمحطة واحدة).
جهاز تبريد الماء: مصمم لمحطات التيار العالي لمنع ارتفاع درجة حرارة الأجزاء الموصلة.
نظام التحكم
PLC و HMI: تعيين معايير الكهرباء (الوقت، درجة الحرارة، كثافة التيار، وما إلى ذلك) من خلال الشاشة اللمسية، ودعم التحكم المبرمجة والتشخيص الذاتي للخطأ.
وحدة الاستشعار: جهاز استشعار التحرّك المدمج، جهاز استشعار درجة الحرارة، إلخ، مراقبة حالة تشغيل المعدات في الوقت الحقيقي والردود إلى مركز التحكم.
المعدات المساعدة
نظام تصفية الدورة الدموية: مجهز بمضخة مغناطيسية ومرشح دقة 5μm للحد من الشوائب في محلول التصفيف وتمديد عمر محلول التصفيف.
نظام التحكم في درجة الحرارة: التدفئة بالبخار أو أنبوب التدفئة الكهربائي ، جنبا إلى جنب مع خوارزمية PID لتحقيق التحكم الدقيق في درجة حرارة الخزان (± 2 درجة مئوية).

3المعايير التقنية
سرعة التشغيل: سرعة القيادة 0.5-5m/min (تعديل قابل للبرمجة).
نوع التصفيح المطبق: دعم عمليات تصفية الزنك، تصفية النيكل، تصفية الكروم، وتصفية السبائك.
نطاق الإنتاجية: 30-200 قطعة في الساعة (اعتمادا على حجم قطعة العمل ومتطلبات سمك الطلاء).

4خصائص التصميم
تخطيط وحدات: توسيع محطة الدعم وتعديل العملية، لتلبية احتياجات الإنتاج من أنواع متعددة.
هيكل مغلق: يقلل من التهاب محلول التصفيف وانبعاثات غازات العادم، بما يتماشى مع متطلبات حماية البيئة.
تصميم إضافي للسلامة: حماية متكاملة من التسرب، زر وقف الطوارئ والحد الميكانيكي المتعدد لضمان التشغيل الآمن.

الخصائص:

1أداء التكلفة العالية: بناءً على استراتيجية وضع وتطوير المنتج الخاصة بالعميل، وبالتسعير الاقتصادي كأساس، نحقق أفضل أداء التكلفة.
2إن مفهوم التصميم المتقدم والدقيق للمعدات، إلى جانب المعدات الصناعية الآلية للغاية، يعرض صورة مؤسسة حديثة ومتقدمة.
3لديها قدرة عالية على التكيّف، وتلبي متطلبات الإنتاج الحالية وتحتفظ بمجال للتطوير، مع الأخذ في الاعتبار احتياجات زيادة الإنتاج وتحسين الجودة في المستقبل.
4الامتثال للجودة يلتزم بدقة بنظام إدارة الجودة ISO900، مع كل تفاصيل دقيقة من تركيب المعدات بأكملها يتم السيطرة عليها بدقة.