logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
المنتجات
المنتجات
المنزل > المنتجات > خط إنتاج الأكسدة بالكهرباء > خط إنتاج عالية الكفاءة للطلاء الكهربائي للأجزاء البلاستيكية

خط إنتاج عالية الكفاءة للطلاء الكهربائي للأجزاء البلاستيكية

تفاصيل المنتج

شروط الدفع والشحن

احصل على أفضل سعر
إبراز:

خط إنتاج التجويف الكهربائي للبلاستيك,خط إنتاج الكهربائي عالي الكفاءة,خط أكسدة الأجزاء البلاستيكية بالكهرباء

,

high-efficiency electroplating production line

,

plastic parts electroplating oxidation line

خط إنتاج عالية الكفاءة للطلاء الكهربائي للأجزاء البلاستيكية

وصف المعدات:

 

1. تدفق العملية
1. مرحلة المعالجة
تتم معالجة الأجزاء البلاستيكية بالتسلسل:
① إزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية → ② غسل المياه → ③ الخشنة الكيميائية → ④ التنشيط → ⑤ طلاء النحاس الكيميائي/النيكل.


2. مرحلة الطلاء الكهربائي
ترسب المعدن متعدد الطبقات: طلاء النحاس الحمضي (سمك 10-20μm) → يتم الانتهاء من طلاء النيكل شبه الخارجي (سمك 5-15μM) → طلاء الكروم (الزخرفية 0.1-0.3μm) بالتسلسل.
ما بعد المعالجة: بما في ذلك غسل المياه → التخميل → تجفيف الهواء الساخن → فحص الجودة ، خطأ سمك الطلاء هو ≤5 ٪.


3. المعلمات الفنية
كفاءة التشغيل: يمكن أن تصل وقت الدورة من 1-5 دقائق/محطة ، وسعة الإنتاج اليومية في الخط الواحد إلى 500-2000 قطعة.
الكثافة الحالية: 0.5-2A/DM² في مرحلة الطلاء الكيميائي ، 1-5A/DM² في مرحلة الطلاء الكهربائي.
‌ دقة التحكم في درجة الحرارة: التحكم في درجة حرارة محلول الطلاء ± 1 ℃ ، معدل التدفئة ≥5 ℃/min.
‌ ركائز قابلة للتطبيق ‌: ABS ، PC ، PP وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية.


4. ميزات ‌design ‌

الإنتاج المرن ‌: يدعم إنتاج الخط المختلط من أصناف متعددة ، ويقوم بسرعة بتبديل أنواع الطلاء (مثل طلاء نيكل كروموم ، وطلاء الذهب المقلدة) عن طريق ضبط الشماعات والبرامج.
‌ تصميم استهلاك الطاقة ‌: تم اعتماد تقنية إمدادات الطاقة النبض ، مما يوفر طاقة 20 ٪ -30 ٪ مقارنة بمصدر طاقة التيار المستمر التقليدية.
الحماية البيئية ‌: مزود ببرج جمع الضباب الحمضي ونظام إعادة استخدام مياه الصرف الصحي ، وكفاءة تنقية غاز العادم هي 95 ٪.


5. سيناريوهات قابلة للتطبيق ‌

الصناعة ‌: قطع الغيار الزخرفية للسيارات (شعار السيارة ، مصبغة) ، أجهزة الحمام ، أزرار الأجهزة المنزلية ، الإسكان الإلكتروني ، إلخ.
نوع coating ‌: طلاء زخرفي (كروم لامع عالي ، نيكل غير لامع) ، طلاء وظيفي (مقاوم للارتداء ، مقاوم للتآكل).

 

الهياكل والمكونات الرئيسية:

 

1. نظام المعالجة
1. خزان التنظيف بالموجات فوق الصوتية: يستخدم لإزالة الشوائب والجسيمات على سطح الأجزاء البلاستيكية ، مع دقة التنظيف من 5μm لضمان نظافة الركيزة.
2. خزان الخشن وخزان التنشيط: يستخدم الخزان الخشن محلول حمض الكروم لتآكل السطح البلاستيكي كيميائيًا لتشكيل بنية microporous لتعزيز التصاق الطلاء ؛
يستخدم خزان التنشيط ملح البلاديوم أو محلول الأمونيا الفضي كحافز لتوفير سطح نشط للطلاء الكيميائي اللاحق.
3. خزان غسل المياه وتكييف السطح: تتم إزالة السائل المتبقي من خلال غسل المياه متعددة المراحل ، ومعالجة تكييف السطح تعمل على تحسين حالة السطح.


2. العلاج الموصل ونظام الطلاء الكهربائي
1. خزان الطلاء الكيميائي: باستخدام طلاء النحاس الكيميائي أو عملية الطلاء بالنيكل ، تتشكل طبقة أسفل المعادن الموصلة على سطح البلاستيك ، مع دقة سمك ± 0.5μm.
‌2. مجموعة خزان الطلاء ‌: يتم تكوين طلاء النحاس ، وطلاء النيكل ، وخزانات الطلاء بالكروم في تسلسل العملية. يتكون جسم الخزان من PP أو القلويات المقاوم للقلويات أو PVC ، ودقة ترشيح حل الطلاء هي ≤5μm ؛
يستخدم الأنود سلة التيتانيوم لتحميل جزيئات المعادن ، وقضيب الموصل الكاثود هو شريط نحاسي أو سبيكة التيتانيوم ، والتي تدعم تشغيل الجهد المنخفض (1-3V).
‌3. anode anode و dot matrix electrode ‌: تحسين التوزيع الحالي وتحسين توحيد الطلاء.


3.
‌1. Gantry Crane‌: من خلال محرك رف التروس وتحديد المواقع المشفر ، يمكن نقل جهاز الرفع بدقة بين أجسام الخزان (خطأ ≤1mm) ؛
يتم تكوين الأجهزة المضادة للإنجازات (الحد الأدنى/الحد الأدنى) لضمان تشغيل آمن.
‌2. شماعات الدوارة: قم بتثبيت القفل الذاتي أو المشابك المغناطيسية على قطعة العمل ، ودعم رفع الأجزاء الخاصة على شكل خاص (مثل علامات السيارات ، وملحقات الحمام) ؛
وظيفة الدوران الاختيارية 360 درجة لضمان تغطية سائلة طلاء موحدة على الأسطح المعقدة والتجويف الداخلي.


4. نظام التحكم

1. تكامل PLC و HMI: قم بتعيين معلمات الطلاء الكهربائي (درجة الحرارة ، الكثافة الحالية ، الوقت) من خلال شاشة اللمس ، ومراقبة قيمة الرقم الهيدروجيني وتركيز أيون محلول الطلاء في الوقت الفعلي ؛
دعم الخلل الذاتي وتتبع البيانات ، وإنشاء تقارير العملية.
2. وحدة المستشعر: مستشعرات درجة الحرارة والإزاحة المتكاملة ، ضبط حالة التشغيل ديناميكيًا.


5. النظام المساعد

1.
2.
يتم استخدام نظام التبريد للحفاظ على استقرار درجة الحرارة المنخفضة للمحلول (مثل عملية الرصاص القصدير).
3. جهاز معالجة حماية البيئة: برج جمع الضباب الحمضي ونظام إعادة استخدام مياه الصرف الصحي ، وكفاءة تنقية غاز العادم ≥95 ٪ ، لتحقيق الانبعاثات القياسية.


6. المعلمات الرئيسية وميزات التصميم
كفاءة التشغيل: وقت الدورة 1-5 دقائق/محطة ، سعة إنتاج يومي أحادية الخط 500-2000 قطعة ؛
ركائز قابلة للتطبيق: ABS ، PC ، PP وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية ، انحراف سماكة الطلاء ≤5 ٪ ؛
التصميم المعياري: توسيع عملية الدعم وإنتاج الخطوط المختلطة متعددة التنازلات (مثل التقليد الذهب الكهربائي) ؛
حماية السلامة: حماية تسرب متكاملة ، زر إيقاف الطوارئ والحد الميكانيكي المتعدد.

 

سمات:

 

1. أداء التكلفة العالية: بناءً على استراتيجية تحديد موقع المنتجات وتطويرها ، ومع القدرة على تحمل التكاليف الاقتصادية كأساس ، نحقق أفضل أداء في التكلفة.
2. يعرض مفهوم التصميم المتقدم والدقيق للمعدات ، إلى جانب المعدات الصناعية الآلية للغاية ، صورة مؤسسة حديثة ومتقدمة.
3. لديها قدرة عالية على التكيف ، وتلبية متطلبات الإنتاج الحالية وحفظ مساحة للتطوير ، مع مراعاة احتياجات زيادة الإنتاج وتحسين الجودة في المستقبل.
4. يلتزم الامتثال بشكل صارم بنظام إدارة الجودة ISO900 ، مع كل تفاصيل دقيقة لتركيب المعدات بأكمله يتم التحكم فيه بشكل صارم.

 

خط إنتاج عالية الكفاءة للطلاء الكهربائي للأجزاء البلاستيكية 0

منتجات مماثلة
خط إنتاج طلاء ABS مع التحكم الذكي فيديو